Главная » Буровые работы » Бурение с обсадной трубой

Бурение с обсадной трубой

Устройство буронабивных свай с применением обсадных труб.

Устройство буронабивных свай с использованием обсадных труб гарантирует качественный и надёжный фундамент в большинстве типов грунтов. Результат бурения и бетонирования скважины — это железобетонная колонна, которая жёстко держится в грунте и работает по всей поверхности, гарантируя при этом высокую несущую способность будущего фундамента.          

Типы грунтов

Технология изготовления буронабивных свай с использованием обсадной трубы является универсальной, так как она обеспечивает возможность бурения большого количества типов грунтов от не стабильных обводнённых до скальных.

Основные типы грунтов:

Пески, супеси, торф, плывун, суглинки, сланцы, песчаники, галечник, алевролит, аргиллиты, мёрзлый грунт, дресва, доломиты, трещиноватые скальные грунты.

Область применения

Буронабивные сваи с использованием обсадных труб подходят для работ в следующих условиях:

  • Ограждение котлованов, буросекущие, бурокасательные скважины
  • Фундаменты промышленных и гражданских зданий
  • Строительство плотин, берегоукрепление
  • Подпорные стены
  • Строительство мостов и путепроводов

Преимущества буронабивных свай

  • Низкий уровень шума и вибрации
  • Высокая несущая способность
  • Контроль вертикальности сваи
  • Возможность бурения в различных грунтах от мягких и обводнённых до скальных
  • Возможность работ с платформы на воде
  • Бурение на глубину до 110 метров диаметром до 3000 мм
  • Возможность бурения разнородных грунтов

Технологический процес бурения скважины

Основные этапы бурения скважины с обсадной трубой:

1) Производится разбивка скважины, после чего буровая установка подъезжает к будущей скважине, центр бурового инструмента должен быть расположен над колышком разбивки скважины.

2) Бурение начинается с погружения обсадной трубы в грунт, глубина на которую возможно погрузить обсадную трубу без выбуривания грунта зависит от типа грунтов. Во время погружения обсадных труб особое внимание необходимо уделить отклонениям трубы от вертикальности. Вертикальность погружения трубы контролируется при помощи уровня в двух плоскостях, на протяжении всего процесса бурения.

3) После погружения обсадных труб производится выбуривание грунта из скважины при помощи шнека либо кошебура установленного на келли штангу. Выбор инструмента для бурения скважин зависит от типа и характеристики грунтов, в обводнённых и текучих грунтах используют ковшебур, в глинах, суглинках, песках, твёрдых грунтах используют шнековый бур.

При выбуривании грунта из обсадных труб необходимо соблюдать технологию бурения и не допускать бурение инструментом ниже ножевой секции обсадной трубы, оставляя при этом пробку в плотных грунтах 0,5 метра в обводнённых грунтах до 2-х метров. Буровой инструмент устанавливается на келли штангу и фиксируется в келли боксе при помощи стальных пальцев. Келли штанги бывают двух типов: замковые и фрикционные. Основным отличие одной штанги от другой является тип передачи крутящего момента, которые в случае с замковой келли штангой передаётся путём зацепления замков внутренней и внешней секции келли штанги а в фрикционной штанге за счёт силы трения возникающей между полозьями наружной и внутренней секции штанги.

4) В качестве обсадных труб используется могут использоваться инвентарные либо теряемые стальные трубы. Инвентарная труба, наиболее часто встречающаяся в строительстве, состоит из наружной и внутренней стальной трубы с ребрами жёсткости внутри. Секции могу быть изготовлены любой длины от одного до шести метров. Существуют различные типы соединений обсадных труб, но наиболее популярным является немецкое соединение тип «Bauer», при котором фиксация секций выполняется при помощи резьбовых соединений и пробка-болт.

5) Стыковка и погружение обсадных труб производится до проектной отметки, после чего производится зачистка забоя скважины и измерение фактической глубины при помощи рулетки. Погружение и извлечение обсадных труб может выполнять при помощи ротора буровой установки или обсадного стола.

6) Следующим этапом производится установка армокаркаса в скважину. Установка может производиться краном либо буровой установкой в зависимости от длины и веса каркаса. Необходимо следить за тем, чтобы между обсадной трубой и каркасом был обеспечен зазор, а сам каркас должен быть установлен по центру скважины.

7) Бетонирование буронабивной сваи выполняется при помощи бетонолитной трубы ВПТ (вертикально перемещаемая труба). Бетонолитные трубы состоят из отдельных секций длиной от 2-х до 4-х метров, верхней и нижней части которых есть соединения типа вал-тросик либо резьбовое соединение. На верхнюю часть бетонолитной трубы устанавливается подъёмное звено, после этого труба поднимается при помощи крана либо вспомогательной лебёдки и устанавливается на опорную рамку, предназначенную для сборки бетонолитных труб. Сборка бетонолитных труб должна выполняться до тех пор пока расстояние от низа бетонолитной трубы до забоя не составит 500 мм.

Заливка бетона производится через загрузочную воронку, установленную на верхней секции бетонолитной трубы. В процессе заливки бетона необходимо следить за тем, чтобы нижняя часть бетонолитной трубы всегда находилась в бетоне не меньше чем на один метр. Во время бетонирования необходимо постоянно следить за уровнем бетона в обсадной трубе.

Во время демонтажа обсадной трубы происходит высвобождение объёма занимаемого обсадной трубой в результате чего уровень бетона в обсадной трубе понизится. Чтобы не допустить данной ситуации, снимать трубы возможно при уровне бетона превышающему в два раза длину снимаемой обсадной трубы. После завершения бетонирования необходимо выдавить шламовый слой и часть загрязнённого бетона.

После заполнения скважины бетоном и извлечения обсадных труб, буронабивная скважина выполнена.

Парк буровых установок доступных для буронабивных скважин

 

По вопросам устройства буронабивных свай , просим связаться с нами используя контакты, указанные ниже.

Представительство в России
г. Санкт-Петербург, набережная реки Волковки, д.15 оф.17
Часы работы: с 09:00 до 20:00